Lýsing

Galvaniseraður járnvír er fyrst og fremst notaður við byggingu, landbúnað, handverk og vefnað, þar með talið búnt verkfræði, vöruumbúðir og hversdags heimilisumsóknir. Fjölbreytt notkun þess er auðvelduð með ýmsum vírþvermál, þar af 0,4 mm, 0,8 mm, 1,2 mm, 2,0mm og 5mm. Sérsniðin er einnig möguleg, mjög ánægjuleg þörf notenda.

Galvaniserunarferli

Galvanisering er mikilvægt ferli til að framleiða galvaniseraða járnvír. Margir notendur eru meðvitaðir um að galvaniserunarferlum er skipt í heitt - dýfa galvanisering og kalt - dýfa galvanisering. Við skulum ræða hvert fyrir sig:

Heitt - dýfa galvaniserunarferli

Undirbúningur:Fjarlægðu yfirborð vírsins sem uppfyllir forskriftirnar. Leggið það í brennisteinssýru eða saltsýru til að fjarlægja oxíð og ryð. Sökkva það niður í sinkklóríð eða ammoníumklóríðlausn til að koma í veg fyrir oxun og auka vindanleika sink. Eftir þurrkun er það tilbúið til galvaniserunar. Allur þessi undirbúningur tryggir öruggt sinklag.

Heitt - DIP Galvanizing:Meðhöndlaði vírinn er á kafi í sinkbaði við hitastigið 450 gráðu. Þetta leysir upp járnið - byggt yfirborð og myndar sink - járn ál lag. Sinkjónir dreifast síðan til að mynda blandanlegt lag, sem leiðir til þess að hreint sinklag nær yfir yfirborðið. Í öllu galvaniserunarferlinu verður að huga að vandaðri baðhitastiginu, dýfa tíma og draga - af hraða; Hver smáatriði hefur áhrif á gæði sinklagsins.

Póstur - Meðferð:Kæling hefst, annað hvort með lofti eða vatnskælingu til að styrkja sinklagið. Chromatisering er síðan framkvæmd til að auka tæringarþol. Yfirborð sinklagsins er skoðað með áherslu á einsleitni og yfirborðsgæði.

Umsóknarsvæði í köldu galvaniserunarferli

Eftir að hafa rætt heitt - dýfa galvaniserunarferli í galvaniseruðu járnvírframleiðslu, skulum við halda áfram í kulda - dýfa galvaniserunarferlið, einnig þekkt sem rafgalvanisering. Mismunandi galvaniserunarferlar hafa mismunandi árangurseinkenni og hægt er að beita þeim í mismunandi forritum:

◎ Undirbúningur: Svipað og heitt - dýfa galvaniser, undirbúningurinn þarfnast niðurbrots og súrsunar.

◎ Rafhúðandi útfelling: Járnvírinn virkar sem bakskaut og er sökkt í sinkjón rafgreiningarbaði. Sinkjónum er síðan fækkað og komið fyrir til að mynda lag. Lágt - blásýruhúðunarlausn er notuð, sem dregur úr umhverfismengun og framleiðir bjart, mjúkt yfirborð.

◎ Þurrkun: Eftirstöðvar salta er fjarlægð og vírinn er þurrkaður fyrir umbúðir.

Helsti munurinn á heitu - dýfa galvanisering og kulda - dýfa galvaniser er þessi heitt - DIP galvaniser framleiðir þykkara sinklag, sem hentar fyrir harða útivistarumhverfi, en kalt - DIP galvanisering framleiðir smoothother, Uniform yfirborð og er stafrænt fyrir innanhúss. Þess vegna getur verið að velja réttan galvaniseraða vír.

Helstu þættirnir sem hafa áhrif á gæði sinklags

Sumir notendur kunna að velta því fyrir sér hvers vegna gæði sinkhúðunar eru mismunandi milli galvaniseraðs járnvír sem keyptir eru frá mismunandi fyrirtækjum. Það eru fjórir meginþættir sem hafa áhrif á gæði sinkhúðunar:

Yfirborðshreinsun hráefnisins

Olía, losunarefni leifar, eða kvarða á yfirborðinu, getur beint leitt til pinholes, blöðrunar eða jafnvel flagnað í húðuninni, sem dregur verulega úr tæringarþol.

Mengun á málmbaðinu

Mengun úr málmjóni eða uppsöfnun á lífrænum efnum getur skaðað þéttleika húðarinnar, valdið potti, ójöfnur og öðrum málum.

Sveiflur færibreytna

Galvaniserandi hitastig sem uppfyllir ekki kröfur, pH gildi utan ákjósanlegs sviðs, eða óhóflegt brennisteinssýruinnihald getur gert húðunina brothætt.

Sinkhúðþykkt

Ófullnægjandi þykkt veikir verulega verndandi eiginleika húðarinnar og ófullnægjandi fosfórinnihald getur dregið úr salt úðaþol raflausu nikkelhúðsins.

Mælt er með því að þú kaupir galvaniseraða járnvír frá faglegum framleiðanda fyrir bestu afköst.